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全自动端子机常见的故障及解决方案

使用全自动端子机生产过程中,可能会出现一些故障,总结这些常见的故障并分析,解决,下面一起来了解一下:

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一、芯线未打入

端子打好后,部分芯线附着在端子表面,或在端子外部可见

故障原因:
1. 端子送料不到位
2. 线材送料不到位
3. 端子变形
4. 刀片处理粗糙
5. 刀片上小尖尖过长或短
6. 送料夹具或手臂下沉时间,与端子机下沉时间配合不当
7. 上压刀过长或短
8.下切刀过厚或薄
9. 压料弹簧没有压到位
解决措施:
① 调整送料爪至合适位置
② 调整送料角度
③ 检查出变形原因并解决

④ 更换刀片

⑤ 更换刀片

⑥ 调节下沉时间
⑦ 更换上压刀或将长出部分磨掉
⑧更换或磨
⑨ 调节压料弹簧位

二、芯线断裂

相同长度芯线数量少
故障原因:
1. 剥皮时剥断
2. 上芯刀太厚
3. 压芯过低
4. 刀片铆口窄
5. 上压刀过短
6. 上刀太长
解决措施:
① 更换剥皮刀片
② 更换上芯刀
③ 调整至合适高度
④ 更换刀片
⑤ 更换合适的上压刀

⑥ 更换合适的

三、芯线外露、内陷

在端子压芯上部看不到芯线
故障原因:
1. 剥皮太长或太短
2. 端子机前后位置未调好
3. 线材收缩不均匀
4. 剥皮刀过长
5. 切断刀缺口
6. 剥皮刀刀口大
解决措施:
① 调节剥皮刀片厚度
②将端子机调至合适位置
③联系相关部门协商解决
④更换剥皮刀
⑤更换切断刀

⑥更换成合适的剥皮刀

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