我们在调试全自动端子机过程中，会经常出现一些问题，那么常见的问题有哪些呢？下面一起来学习一下：

一、压胶

线材胶皮压在压芯部分里面

故障原因:

1. 线材不合格，胶皮伸缩大

2. 剥皮刀片尺寸过大，剥皮不整齐

3. 切断刀过长

4. 夹线夹具未夹紧线材

5. 未剥皮，剥皮刀片间夹有残屑

6. 下切刀过长或短

解决措施:

① 联系PQE和IE、IQC协商解决

② 更换合适刀片

③ 更换合适刀片

④ 调节适合的夹力

⑤ 清理干净

⑥ 更换下切刀

端子变形

端子打成形后本身形状差异较大且不易穿孔

故障原因:

1. 送料未到位(送料爪、止料片、压料板磨损)

2. 刀片变形，刀口缺或磨损

3. 下切刀间隙大，使端子卡入切刀内

4. 下芯刀太薄或太厚

5. 上刀片卡端子，直线部分过长或卡端子

6. 端子本身变形

7. 送料过程中拉力太大

8. 退料变形

9. 上切刀过长

解决措施:

① 更换好的配件

② 更换刀片

③ 更换下切刀

④ 更换刀片或将厚刀片磨薄至合适

⑤ 更换刀片

⑥ 联系相关部门协商解决

⑦ 调节其放料松紧度

⑧ 调节退料高度

⑨ 更换下切刀

芯线未打入

端子打好后，部分芯线附着在端子表面，或在端子外部可见

故障原因:

1. 端子送料不到位

2. 线材送料不到位

3. 端子变形

4. 刀片处理粗糙

5. 刀片上小尖尖过长或短

6. 送料夹具或手臂下沉时间，与端子机下沉时间配合不当

7. 上压刀过长或短

8.下切刀过厚或薄

9. 压料弹簧没有压到位

解决措施:

① 调整送料爪至合适位置

② 调整送料角度

③ 检查出变形原因并解决

④ 更换刀片

⑤调节下沉时间

⑥更换上压刀或将长出部分磨掉

⑦更换或磨

⑧调节压料弹簧位