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682全自动激光打码单端插壳端子机

682全自动激光打码单端插壳端子机
产品参数

概述: 整机整合送线→定长裁线→两端剥皮→号码管喷码印刷→端子压接→热缩定型全套工序,替代人工套管、手写 / 外置打印、单独烤管多道工序

产品描述 

产品详情

一、特点

  • 裁线长度统一、剥皮不伤铜芯、无残留绝缘皮;

  • 杜绝人工套管歪斜、字朝向混乱、热缩过烤 / 烤不透的问题,线束外观统一,利于质检。

  • 端子压接紧实均匀,导电性能稳定,彻底杜绝人工操作带来的尺寸偏差、压接不良问题,良品率可达 99.5% 以上。

  • 标配多重检测防护体系(可选全套视觉检测)



二、682全自动激光打码入胶壳端子机视频


三、检测功能

2EVT-680组合线束智能装配端子机.png


四、机器参数


EVT-682

占地尺寸、重量

4350W×1800D 约1700Kg

适用线经

AWG#18~AWG#22或 AWG#24~AWG#28

送线方式

送线轮送线(标配12组线,可多种不同线号)

电线加工长度

260~3000mm(600mm以上需要配输送带)

剥皮长度

8 双端1.0~10mm
套管类型套号码管+热风枪

压着能力

1.5T压着机三台

压着端子

JAM、JST式横送端子(标配JAM模具安装配件)

适用胶座外形尺寸

58W×20D×15H以下单款胶壳

产能

电线切断长度1m时效率=4.0sec/条,1m~2m时效率=4.5sec/条

剥皮方式

正反丝杠  

搬运方式

直线电机小车运作,共四组小车夹,位置精度高,活动灵活

装配方式

顺序装配

质量检测功能

铜丝触碰检测、端子视觉监测、压力监测器、装配到位监测

胶座供料方式

振动盘供料

运行工位

十个工位+四组小车

气压要求

0.50.7MPa

电源界面

三相AC380V

送线架轴数

12轴(可定制)


五、完成样线

全自动端子机实力生产厂家





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