
概述: 整机整合送线→定长裁线→两端剥皮→号码管喷码印刷→端子压接→热缩定型全套工序,替代人工套管、手写 / 外置打印、单独烤管多道工序
产品描述
裁线长度统一、剥皮不伤铜芯、无残留绝缘皮;
杜绝人工套管歪斜、字朝向混乱、热缩过烤 / 烤不透的问题,线束外观统一,利于质检。
端子压接紧实均匀,导电性能稳定,彻底杜绝人工操作带来的尺寸偏差、压接不良问题,良品率可达 99.5% 以上。
标配多重检测防护体系(可选全套视觉检测)
三、检测功能

四、机器参数
| EVT-682 | |
占地尺寸、重量 | 4350W×1800D 约1700Kg |
适用线经 | AWG#18~AWG#22或 AWG#24~AWG#28 |
送线方式 | 送线轮送线(标配12组线,可多种不同线号) |
电线加工长度 | 260~3000mm(600mm以上需要配输送带) |
剥皮长度 | 8 双端1.0~10mm |
| 套管类型 | 套号码管+热风枪 |
压着能力 | 1.5T压着机三台 |
压着端子 | JAM、JST式横送端子(标配JAM模具安装配件) |
适用胶座外形尺寸 | 58W×20D×15H以下单款胶壳 |
产能 | 电线切断长度1m时效率=4.0sec/条,1m~2m时效率=4.5sec/条 |
剥皮方式 | 正反丝杠 |
搬运方式 | 直线电机小车运作,共四组小车夹,位置精度高,活动灵活 |
装配方式 | 顺序装配 |
质量检测功能 | 铜丝触碰检测、端子视觉监测、压力监测器、装配到位监测 |
胶座供料方式 | 振动盘供料 |
运行工位 | 十个工位+四组小车 |
气压要求 | 0.5~0.7MPa |
电源界面 | 三相AC380V |
送线架轴数 | 12轴(可定制) |
五、完成样线
