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自动插胶壳端子机的打端子外观不良的标准

关于端子机打端子的外观不良标准,下面一起来学习一下:

1、绝缘检查窗:该区域用于确认端子导体及绝缘包铜铆压位置是否适当

绝缘包桶铆在线材导体上为不良,在绝缘检查窗可见线材导体和绝缘体(未在1/2位置)为允收;

线材绝缘皮与绝缘包桶平齐和线材绝缘皮伸入绝缘包桶为拒收;

线材绝缘皮与导体包桶平齐,但未伸入导体包桶内为允收,但此时应停机通知技术员调机,线材绝缘皮伸入导体包桶为拒收,

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铆压后端子各部位的标准情况

对于无绝缘包桶的端子,应在导体包桶与导线绝缘之间保留50%导线OD大小的距离,但小于一倍导线OD的大小为接受,导线绝缘部分进入导体包桶为拒收;

2、喇叭口:呈漏斗状,位于导体压接处的两端,起防止损伤或划断铜丝的作用。

铆压后前喇叭口不可见,但后喇叭口可见且大小为1~2倍,端子材料厚度为允收

PIDG绝缘型端子,前喇叭口可见且大小为1~2端子材料厚度。

连接型端子以两端均连接导线的方式铆压后,前后喇叭口需同时可见.
连接型端子以仅一端连接导线的方式铆压后,靠近导线的一端的喇叭口(后喇叭口)可见,但无前喇叭口为允收.
3.导体检查窗:导体突出于导体压接部位剩余分,确定导体是否完全充入端子的压接位。
导体芯线部分被完全铆合,且导体突出延伸至导体检查窗1/2处,导体芯线无损伤,折弯等
4、弹片:该弹片的作用在于对插后防止端子从胶芯 中退出,操作过程中勿使该端子和弹片变形。
弹片无弯曲,变形等张开角度符合要求
5、绝缘铆压:端子与线材绝缘相连接的压接部位是提供端子使用时起固定和防震的部位。
绝缘包筒至少有180度范围能 完好包住线材绝缘部分为允收.

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